+86 19057031687
Forró termékek
  • FDY fonó gyártósor PET-vel, PA-val, PP-vel vagy más nyersanyaggal
    FDY Spinning gyártósor

    Kutatási, tervezési, gyártási és mérnöki szolgáltatások FDY, POY, HOY és ipari fonalfon...

  • POY fonó gyártósor PET-vel, PA-val, PP-vel vagy más nyersanyaggal
    POY Spinning gyártósor

    Kutatási, tervezési, gyártási és mérnöki szolgáltatások FDY, POY, HOY és ipari fonalfon...

  • HOY fonó gyártósor PET-vel, PA-val, PP-vel vagy más nyersanyaggal
    HOY Spinning gyártósor

    Kutatási, tervezési, gyártási és mérnöki szolgáltatások FDY, POY, HOY és ipari fonalfon...

Barmag fonógép csapágy Gyártók

Rólunk

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. átfogó technológiai előnyt jelent, amely kulcsfontosságú alkatrészek és fonógépek fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és karbantartására, valamint új anyagok és szövetek kutatás-fejlesztésére specializálódott. Mi vagyunk Kína Barmag fonógép csapágy Gyártók és Szokás Barmag fonógép csapágy Gyár. Cégünk egy Irányítási Osztályból, K+F Osztályból, Értékesítési Osztályból, Kereskedelmi Osztályból és Termelési Osztályból áll. Ezen felül a Termelési Osztály magában foglalja a megmunkálási, karbantartási, plazmabevonatolási és speciális fonalfonási műhelyeket. Ugyanakkor Sanghajban és Nantongban is vannak fióktelepeink. A Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. a vállalatunk értékesítési és K+F központja, a Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. pedig a gépeink és fonalunk gyártási és kísérleti bázisa.
Korszerű és tökéletes berendezésekkel rendelkezünk a fonógépek gyártásához, ellenőrzéséhez, teszteléséhez és karbantartásához, mint például korszerű CNC szerszámgépek, Shenk kiegyensúlyozó gép, az AVIC Gyártástechnológiai Intézet plazmabevonó berendezései és a Barmag hőmérséklet-kalibrálója a forró ólomhevederekhez. A fonalgyártásban szerzett gazdag tapasztalatainkra és kiforrott rendszerezési technológiánkra építve kifejlesztettünk egy forradalmian új, többcélú fonógépet, amellyel könnyen előállíthatók az egykomponensű fonalak, a kétkomponensű fonalak, a többkomponensű fonalak, a POY, az FDY, a közepes szilárdságú fonalak és a szálfonalak. Sőt, rendelkezünk egy fonalfonó laboratóriummal a mintakészítéshez, ahol az ügyfelek maguk is elvégezhetik a fonási teszteket.
fejlett technológiának, a berendezéseknek és a kényelmes elhelyezkedésünknek köszönhetően sikeresen alakítottunk ki együttműködési kapcsolatokat a Tongkun Group, a Xin Feng Ming Group, a Hengli Group és a Shenghong Corp. vállalatokkal, valamint számos más ismert kínai kémiai rostgyártó céggel, és minőségünket és szolgáltatásainkat széles körben jóváhagyták az ügyfelek.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Becsület

  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány
  • Szabadalmi Tanúsítvány

Hír

Lépjen kapcsolatba velünk most

Csapágy

Miért a minősége Barmag fonógép csapágy közvetlenül meghatározza a fonógép stabilitását és tartósságát?

1. A kulcsszerep a Csapágy a fonógépben
A fonógép, mint a textilgyártás fontos berendezése, nagyon magas követelményeket támaszt a különféle alkatrészeivel szemben a hosszú távú, nagy terhelésű működés érdekében. Közülük a csapágy, mint a mechanikai mozgás kulcseleme, fontos szerepet játszik a fonógép zavartalan működésének biztosításában. A csapágy csökkenti a súrlódást és javítja a mechanikai működés simaságát és hatékonyságát a forgó alkatrészek megtámasztásával és megvezetésével. A fonógépben a csapágynak nem csak a nagy sebességű forgást és a hatalmas nyomást kell ellenállnia, hanem a hosszú távú működés során is hatékony működési állapotot kell fenntartania. Ezért a megfelelő csapágy kiválasztása nemcsak a fonógép hatékony működését biztosítja, hanem hatékonyan csökkenti a meghibásodási arányt és javítja a termelés stabilitását.

2. A fonógép csapágyának kiválasztását befolyásoló kulcstényezők
A megfelelő csapágy kiválasztása az alapja a gyártás hatékonyságának javításának, de a piacon különféle típusú csapágyak találhatók, amelyek teljesítményükben, tartósságukban, teherbírásukban stb. különböznek egymástól. Milyen szempontokat kell tehát figyelembe venni a csapágy kiválasztásakor?
A nagy sebességű fonógépben a csapágy minden irányból erős nyomásnak van kitéve. Ezért a csapágy teherbíró képessége közvetlenül befolyásolja a berendezés stabilitását és élettartamát. A nagyobb terhelésnek ellenálló csapágy választásával hatékonyan csökkenthető a csapágy kopása, meghosszabbítható a berendezés élettartama, és ezáltal javítható a gyártás hatékonysága.
A csapágy súrlódási tényezője közvetlenül befolyásolja a gép mozgási hatékonyságát. Az alacsonyabb súrlódási együttható csökkentheti az energiaveszteséget és javíthatja a gép működési hatékonyságát. Az alacsony súrlódású csapágy választásával jelentősen csökkenthető az energiafogyasztás, csökkenthető a termelési költségek, javítható a berendezés működési hatékonysága és környezetvédelme.
A fonógép csapágyának hosszú ideig kell működnie nagy sebesség és nagy terhelés mellett, ezért a kopásállóság és az élettartam nagyon kritikus tényezők a csapágy kiválasztásakor. A jó kopásállóságú csapágy hatékonyan csökkentheti a csapágy gyakori cseréjének gyakoriságát, csökkentheti a karbantartási költségeket és az állásidőt, valamint javíthatja a gyártósor folyamatos működési kapacitását.
Mivel a fonógép mechanikus részei működés közben több hőt termelnek, a csapágy hőállóságának kiválónak kell lennie. A magas hőmérsékletű és nagynyomású csapágyak kiválasztása biztosítja a berendezés normál működését magas hőmérsékletű környezetben, elkerülheti a csapágy túlzott hőmérséklet által okozott károsodását vagy meghibásodását, és biztosítja a gyártás stabilitását.
Minden feldolgozóiparban a berendezések biztonsága mindig az első helyen áll. A berendezés kulcselemeként a csapágy megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a gyártósor biztonságát. A kiváló minőségű és nagy megbízhatóságú csapágyak kiválasztása nemcsak javíthatja a termelés hatékonyságát, hanem hatékonyan csökkentheti a balesetek kockázatát, biztosítja a dolgozók biztonságát és a gyártási folyamat zökkenőmentes haladását.

3. Stratégiák a megfelelő csapágy kiválasztásához a termelés hatékonyságának javítása érdekében
A különböző fonógépek eltérő munkakörnyezetekkel és használati követelményekkel rendelkeznek. A csapágy kiválasztásakor pontosan illeszkednie kell a berendezés speciális követelményeihez, mint például a terhelés, a sebesség és az üzemi hőmérséklet. Például nagy terhelésű és nagy sebességű berendezéseknél a berendezés stabil működése érdekében nagy teherbírású és magas hőmérséklet-állóságú csapágyat kell választani.
A megfelelő csapágy kiválasztása csak az első lépés. A rendszeres ellenőrzés és karbantartás biztosíthatja, hogy a csapágy hosszú ideig megőrizze az optimális teljesítményt. Rendszeresen ellenőrizze a csapágy kopását, hőmérséklet-változásait, kenési állapotát stb., és időben fedezze fel a lehetséges meghibásodási kockázatokat, amelyek hatékonyan megelőzhetik a berendezések meghibásodását, csökkenthetik az állásidőt és javíthatják a termelés hatékonyságát.
A tudomány és a technika folyamatos fejlődésével számos fejlett csapágytechnológia jelent meg a piacon. Például a fejlett anyagok és kenési technológia használata nagymértékben javíthatja a csapágyak kopásállóságát és élettartamát, csökkentheti a súrlódási veszteséget, és ezáltal javíthatja a termelés hatékonyságát. Ezért a vállalkozásoknak aktívan be kell vezetniük ezeket az új technológiákat, korszerűbb csapágyakat kell választaniuk, amelyek jobban megfelelnek az igényeiknek, és tovább kell javítaniuk a termelés hatékonyságát.
A megfelelő csapágyak kiválasztása mellett a gyártósor elrendezésének optimalizálása is fontos stratégia a termelés hatékonyságának javítására. A gyártósor ésszerű tervezése és a berendezések elrendezése csökkentheti a súrlódást és a berendezések közötti kölcsönös hatást, így minden berendezés a legjobb teljesítményt nyújtja, és elkerülheti az ésszerűtlen elrendezés okozta gyártási szűk keresztmetszeteket.