Barmag WINGS POY 2.0: Mit jelent az automatikus felfűzés a fonógépeknél

Ez az útmutató ismerteti az ACW csévélő műszaki felépítését, a kulcsfontosságú alkatrészeinek kopási jellemzőit, a felújítási szabványokat, valamint azt, hogy mit kell figyelembe venni az alkatrészek beszerzésekor vagy a használt ACW egység vásárlásakor.

Barmag ACW Winder: Platform áttekintése

Az ACW (Automatic Cross Winder) megjelölés a Barmag által gyártott, ma már az Oerlikon Manmade Fibers részeként gyártott revolver típusú automatikus felcsévélők családját takarja, elsősorban szintetikus szálas alkalmazásokhoz. Az ACW platform kétorsós revolver-elrendezést használ, amely lehetővé teszi a folyamatos tekercselést: amíg az egyik orsó egy aktív csomagot tekercsel, a második orsó üres csövekkel van megtöltve, és készen áll a fonalátvitel fogadására a lehúzás során. Ez kiküszöböli az egyorsós gépeken a kézi lehúzással járó vonalsebesség-csökkenést és fonalszakadást.

Az ACW sorozat a tokmányhosszak és végkonfigurációk széles skáláját fedi le. Az ACW5T1380/12 változat – az egyik legelterjedtebb egység a kínai másodlagos piacon – 1380 mm-es tokmányhosszal rendelkezik, amely egységenként akár 12 tekercselési pozíciót is lehetővé tesz, így alkalmas PET, PA vagy PP alapanyagot futtató közepes méretű FDY gyártósorokhoz.

Az ACW platform hornyos dob átmeneti rendszere – ahol a fonalat egy forgó dobba forgácsolt spirális horony vezeti – megbízható mozgást biztosít körülbelül 4500 m/perc sebességig. Ezen sebesség felett futó vonalakon a későbbi Barmag-változatok bevezették a bütykös átmenetet és az elektronikus átmeneti rendszereket, amelyek biztosítják a szalagtekercselés megakadályozásához szükséges pontosságot nagyobb tekercselési arányoknál.

ACW vs AW vs. SZÁRNYAK: A Barmag Winder család megértése

A Barmag berendezéseket üzemeltető malmok három fő csévélőplatform-generációval találkoznak, és a különbségek megértése mind az alkatrészbeszerzés, mind a teljesítményelvárások szempontjából fontos.

ACW sorozat (1980-2000-es évek)

Az eredeti automatikus kereszttekercselő platform. Mechanikailag robusztus, széles körben elterjedt, és jelenleg túlnyomórészt a használt berendezések piacán található. Főbb jellemzők: hornyolt dob ​​travers, mechanikus revolverfej indexelés a korai modelleken, Siemens S5/S7 PLC vezérlés. A nagy beépített bázisnak és a kiforrott utángyártott piacnak köszönhetően a külső gyártók alkatrészei jók.

AW sorozat (2000-es és 2010-es évek)

Bevezették a bütykös átmenetet és a szervo-hajtású revolverfej-indexelést, amely javítja a csomagolás minőségét nagyobb sebességeknél, és csökkenti a mechanikai bonyolultságot a leállítási szekvenciában. Az AW sorozat az ACW-hez képest megnövelte a névleges sebességet és a feszültségszabályozás pontosságát. Sok AW egység továbbra is aktív termelésben áll, és a középkategóriás vegyiszálas üzemek jelenlegi fő áramvonalát képviseli.

WINGS sorozat (2010-es évek – napjainkig)

A Barmag jelenlegi generációs platformja, amely elektronikus átmenettel (ETS), teljesen szervovezérelt tekercselési dinamikával és integrált HMI-vel helyzetszintű adatnaplózással rendelkezik. A WINGS POY változat az a platform, amelyen a Barmag most fejleszti az automatikus felfűzési képességet. A WINGS a mércét jelenti a nagy sebességű FDY és speciális fonalvonalakon történő új telepítéseknél.

Kulcs kopó alkatrészek a Barmag ACW csévélőn

Az ACW egységeket üzemeltető malmok számára az alkatrészkezelés jelenti az elsődleges működési kihívást. Az ACW sorozathoz készült OEM Barmag alkatrészek hosszú átfutási időt igényelnek, és egyre nehezebb beszerezni őket, ahogy a platform kiöregszik a Barmag aktív támogatási katalógusából. Az üzemidő fenntartásához elengedhetetlen annak megértése, hogy mely alkatrészek kopnak leggyorsabban, és hol állnak rendelkezésre minőségellenőrzött, harmadik féltől származó alkatrészek.

Váltóvilla és váltóvilla sebességváltó

A hornyos dobmenettel rendelkező ACW csévélőkön a váltóvilla az a fonalérintkező elem, amely a fonalat a dobhorony mentén vezeti az áthaladás során. Ez a leggyorsabban kopó alkatrész a legtöbb ACW rendszerben, különösen azokon a vonalakon, amelyek PET-et 3500 m/perc feletti sebességgel üzemeltetnek, ahol a fonalkopás a villa érintkezési felületén folyamatos. Az ACW váltóvillák helyzetspecifikusak (RO, LO, RU, LU jelölések), és a gépsorozathoz kell illeszteni őket – a helytelen csere aszimmetrikus mozgást és a csomag vállhibáit okozza. A váltóvilla hajtóműve hajtja az átmenetet, és az éves nagyjavítások során értékelni kell a holtjáték növekedését.

Orsó és tokmány csapágyak

Az ACW orsócsapágyak kombinált radiális terhelés mellett (növekvő csomagsúly, akár 10-15 kg normál POY csomagokon) és nagy forgási sebesség mellett működnek. A folyamatosan üzemelő vonalakon az éves csere bevett gyakorlat. A tokmányos csapágyak – amelyek a csőszorító szerelvényt támasztják – ki vannak téve a lefutási ciklus ütőterhelésének is, így valamivel rövidebb a szervizintervallumuk, mint az azonos egységen lévő orsótengely-csapágyaké.

Y alakú villa és fonalvezető alkatrészek

Az Y alakú villa együttműködik a hornyolt dobbal, hogy szabályozza a fonal áthaladó zónába való bejutását. A finom denier fonalat futtató ACW csévélőkön az Y alakú villa kopása szalagtekercselési hibákat okoz, mielőtt bármilyen más látható tünet megjelenne, ezért fontos a rendszeres méretellenőrzés. A fonalvezető rudak és lemezek határozzák meg a szál útvonalát a keresztirányú zóna előtt; Ezeken a felületeken a fonal folytonos érintkezéséből adódó barázdák kialakulása az elsődleges meghibásodási mód, és a plazma bevonatú cserék jelentősen megnövelik az élettartamot a bevonat nélküli alternatívákkal szemben.

Tokmány hüvely és feszítőblokk

Az ACW csévélők tokmányhüvelyei kezelik a nagy sebességű tekercselés során fellépő szorítóerőt és az automatikus lehúzás során a kioldási sorrendet is. A kopás inkonzisztens lefutási időzítésben, és nagyobb súlyosság esetén a csövek csúszásaként nyilvánul meg a tekercselési gyorsítás során. A feszítőblokkok szabályozzák a fonal feszességét a tekercselési helyzet végső megközelítésében; A HMI trendnaplókon a pozíciószintű feszültségeltolódás jellemzően az ACW egységek feszítőblokk-kopásának első mutatója.

Használt Barmag ACW tekercselő felújítása: mire kell kiterjednie a folyamatnak

A Barmag ACW csévélők másodlagos piaca aktív, különösen Kínában, ahol az ACW berendezések nagy telepített bázisát újabb platformokra cserélik a fő vegyiszál-csoportoknál. A megfelelő specifikációnak megfelelő felújított ACW egység költséghatékony kapacitásbővítést jelenthet egy kisebb fonómű számára – de csak akkor, ha a felújítás alapos. A felületes felújítás, amely az esztétikai állapotot kezeli, miközben a mechanikai kopó alkatrészeket a helyükön hagyja, olyan gépet eredményez, amely röviddel a telepítés után meghibásodik.

A megfelelő ACW felújítási programnak a következőkre kell kiterjednie:

• Teljes orsó szétszerelés és csapágycsere. Az összes orsócsapágy készletben cserélve, a látszólagos állapottól függetlenül. Az orsótengelyek kifutását és egyenességét ellenőrizték; a tűréshatáron kívüli tengelyeket köszörüljük újra vagy cseréljük ki.
• Travers rendszer nagyjavítás. A hornyolt dob ​​horonykopása és felületi állapota szempontjából megvizsgálva; váltóvillák új alkatrészekre cserélve; a váltóvilla sebességváltó holtjátékát értékelték, és szükség esetén cserélték. Az Y alakú villák és a fonalvezető alkatrészek alapkivitelben cserélve.
• Tokmány összeszerelési szolgáltatás. A tokmány hüvelyeit és a tokmány aljait ellenőrizték és kicserélték, ahol méretbeli kopást észleltek. A tokmány szorítóereje a specifikációnak megfelelően ellenőrizve.
• Torony indexelő rendszer ellenőrzése. Revolver-bütykös mechanizmus vagy szervohajtás (az ACW-változattól függően) a zökkenőmentes indexelés érdekében a teljes kikapcsolási ciklus szimulációjával ellenőrizve. Az időzítő érzékelők és a közelítéskapcsolók cserélve, ha a válaszidő kívül esik a specifikáción.
• Vezérlőrendszer frissítése. PLC program az aktuális működési paraméterek alapján ellenőrzött; a szervo meghajtó firmware frissítése adott esetben; A HMI interfész teljes funkcionalitása ellenőrizve.
• Gyártási próba. A felújított egységet terhelés alatt, névleges fordulatszámon futtassa a tervezett fonaltípussal a szállítás előtt. A végtörési arány, a csomag súlyának konzisztenciája és a leállítási ciklus időzítése mind naplózva és az elfogadási kritériumok alapján ellenőrizve.

A gyártási próbalépés a legjelentősebb minőségi kapu a felújítási folyamatban. Az a felújító, aki nem tudja bizonyítani a gép teljesítményét a tényleges centrifugálási körülmények között, szemrevételezést kínál, nem pedig működési garanciát.

ACW alkatrészek beszerzése: OEM kontra harmadik fél

Az ACW-platformos csévélők esetében a gyakorlati beszerzési döntés a Barmag OEM-alkatrészei – ahol rendelkezésre állnak – és a minőségellenőrzött, harmadik féltől származó alkatrészei között van, amelyek olyan gyártóktól származnak, akik az alkatrészeiket tényleges ACW-gyártási környezetben hitelesítették. Az ACW alkatrészek OEM-csatornája fokozatosan korlátozottabbá vált, mivel a Barmag aktív támogatási fókusza a WINGS platformra helyeződött át; Az ACW-specifikus komponensek OEM-csatornáitól származó átfutási ideje 8–16 hétig is meghosszabbítható a nem raktározott termékek esetében.

A harmadik féltől származó ACW-alkatrészek vonatkozó minősítője a helyszíni érvényesítés – nem csak a méretellenőrzés egy referencia alkatrészhez képest, hanem a folyamatos vegyiszál-gyártás során mutatott teljesítmény. Azok a gyártók, akik közvetlenül szállítanak alkatrészeket az ACW berendezéseket üzemeltető nagy kínai szálas csoportoknak (mint például a Tongkun Group, a Hengli Group vagy a Shenghong Corp.), és akiknek alkatrészei fennmaradnak ezekben a gyártási környezetben, a rendelkezésre álló legértékesebb minőségi bizonyítékot nyújtják OEM-tanúsítvány hiányában.

Az egyes ACW kopóalkatrész-kategóriák részletes lebontásáért, a csereintervallumokért és a raktározási útmutatásért tekintse meg feltekercselő pótalkatrészek útmutatója .

A Shengbang ACW tekercselő szolgáltatásai

A Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. teljes körű szolgáltatást nyújt a Barmag ACW csévélőgépek üzemeltetői számára: cserealkatrészek szállítása, egységek felújítása és kulcsrakész ACW vonal integráció. A cég jelenleg a Barmag ACW sorozatú berendezéseket – köztük az ACW5T1380/12 változatot – birtokolja ellenőrzésre és vásárlásra, üzemképes állapotba felújítva, teljes orsó- és keresztirányú nagyjavítással.

A Shengbang által az ACW-platformos csévélőkhöz gyártott alkatrészeket – beleértve a váltóvillákat (minden pozícióváltozat), az Y alakú villákat, a tokmányhüvelyeket, az orsócsapágykészleteket, a feszítőblokkokat, a fonalvezető rudakat és a fonalvezető lemezeket – a vállalat saját házon belüli rostgyártó berendezésein keresztül, a fő vegyianyag-szállító laboratóriumban üzemeltetik. A plazmabevonat képessége (az AVIC Manufacturing Technology Institute berendezésével) a fonal érintkezési felületein alkalmazható a nagy sebességű ACW berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében.

A használt ACW berendezések elérhetőségével, alkatrészellátással vagy felújítási szolgáltatásokkal kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban forduljon közvetlenül a Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.-hez. A felcsévélő típusának kiválasztásával és a fordulatszám-paraméterekkel kapcsolatos háttérinformációkért tekintse meg a mi oldalunkat feltekercselő műszaki útmutató .